皮帶輸送機安裝施工順序是這樣的
很多客戶在購買的輸送機后不知道如何安裝，一般來說，如果只是一臺普通輸送機的話，是我們的技術(shù)人員電話指導(dǎo)安裝的，如果需要的臺數(shù)多或是定制型的，我們的安裝技術(shù)人員會到現(xiàn)場進行安裝。不過即使是客戶自己安裝的話，也是很難的事，下面跟大家一起分享一下：
一、安裝皮帶輸送機的機架從頭架開始，接下來按照次序安裝各節(jié)中間架，之后裝設(shè)尾架。在我們安裝機架時，應(yīng)該_保持輸送機的中心線在一條直線上是輸送帶正常運行的重要條件，也_是說在安裝各節(jié)機架時，要對準(zhǔn)中心線，并且也應(yīng)該和搭架子找平，機架對中心線，要在誤差允許的范圍內(nèi)一般情況下每米機長為±0.1mm。應(yīng)用在輸送機上的話輸送機全長上對機架中心的誤差不得_過35mm。直到把單節(jié)都安設(shè)完成并找準(zhǔn)之后，這時再將各單節(jié)連接起來。二、下面_是驅(qū)動裝置的安裝了，要注意減速器的軸線與傳動軸線平行。軸的水平誤差在安裝時根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。安裝驅(qū)動裝置時，也可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，都應(yīng)與皮帶輸送機的中心線垂直。三、到了上下托輥的托輥架安裝步驟，讓輸送帶有緩慢變向的彎弧，這個彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。要_其回轉(zhuǎn)靈活輕快。 在這里需要注意的是：在我們進行安裝托輥、機架和滾筒時，_應(yīng)該滿足下面這些要求：所有托輥需要排成行、互相平行，并保持橫向水平；所有的滾筒排成行，互相平行；支承結(jié)構(gòu)架應(yīng)該呈直線，并要保持橫向水平。所以在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機的中心線和水平作一個找正工作。四、將機架固定在基礎(chǔ)或是樓板上，固定完成后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。五、在掛設(shè)輸送帶時，先把輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱好驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。 在拉緊帶條進行連接時，要把拉緊裝置的滾筒移動到限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；這時垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到其上方。我們在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機。六、皮帶輸送機安裝后，應(yīng)該先對輸送機進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中，要時刻關(guān)注輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、各部位清掃裝置及導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸程度是否嚴(yán)密等，同時要進行合理的調(diào)整，直到各部件都正常后再進行帶負載運轉(zhuǎn)試機。