斗式提升機在日常使用中會因卸料量的變化等原因造成回料現(xiàn)象,榮祥小編帶大家了解一下出料的原因,以方便做相應的解決。
一、設計原因:卸料口設計過小,可根據(jù)具體輸送量擴大卸料口;卸料溜角度不夠。
二、卸料量:環(huán)鏈斗式提升機后置設備的能力達不到要求;卸料瘤子被物料充滿;卸料接板與料斗間隙過大。
三、物料情況:物料粘在料斗里。
四、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調(diào)整舌板位置,避免回料。
五、料斗運行速度過快
斗式提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據(jù)提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。