輸送機(jī)可能是現(xiàn)代化生產(chǎn)生再熟悉不過(guò)的物料運(yùn)送設(shè)備啦,各行業(yè)中都能見(jiàn)到它的身影。因其輸送能力強(qiáng),成本低,維護(hù)方便頗受喜愛(ài)。關(guān)于輸送機(jī)常見(jiàn)的9種故障及處理方法跟大家分享一下:
故障原因分析:是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊
處理方法:是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
2、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之二減速機(jī)聲音異常
故障原因分析:是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的
處理方法:是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
3、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之三托輥不轉(zhuǎn)
故障原因分析:是托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法:是更換托輥,升井修理,減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。
4、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之四皮帶跑偏
故障原因分析:機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直,輸送帶邊呈S型;裝載點(diǎn)不在輸送帶中間(偏載)。
處理方法:調(diào)整在機(jī)架或滾筒,使之保持平直;利用托輥調(diào)位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,讓接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落料點(diǎn)位置。
5、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之五減速機(jī)升溫過(guò)快
故障原因分析:這種原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的
處理方法:是調(diào)整油量、清理源煤。
6、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之六皮帶不轉(zhuǎn)
故障原因分析:電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶起動(dòng)不起來(lái),這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆物料等原因造成的。
7、輸送機(jī)常見(jiàn)故障之七皮帶易斷開(kāi)
故障原因分析:這種原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)或是維修質(zhì)量差等原因造成的
處理方法:是調(diào)緊拉緊裝置,減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶,加強(qiáng)維修質(zhì)量。
8、常見(jiàn)故障:打滑
故障原因分析:輸送帶漲緊力不足,負(fù)載過(guò)大;由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低;過(guò)使用范圍,傾斜向下運(yùn)輸
處理方法:重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量;清理掉淋水,增大漲緊力;對(duì)接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
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